TD-TST901透水混凝土膠結增強劑

施工執行：CJJ//T135-2009《透水水泥混凝土路面技術規程》

    一、 產品簡介

   透水混凝土膠結增強劑也稱透水混凝土增強劑，是按照比例與水泥、石料（彩石）、水等混合均勻，制作透水混凝土的一種必須添加的增強劑，產品摻量低。

 二、用途與特性

摻量低

粘結力強

施工方便

適用于各種透水混凝土路面

三、 性能指標

四、 包裝與存儲

40公斤每袋

密閉防潮防水保存

五、 使用方法

工藝流程為：

準備工作→實驗→施工放樣→運輸→拌和→攤鋪→整平碾壓→自檢→修整→養護→罩面

1、材料的準備：  

（1）碎石： 透水混凝土用的碎石，其物理性能指標見

1、 粒度范圍（mm）： 2.4～4.75 4.75～9.5 9.6～13.2   

（2）水泥   水泥使用C42.5以上的普通硅酸鹽水泥。

（3）水：普通自來水即可用。

（4）粘結劑：TD-TST901

（5）顏料：高質量無機耐候顏料。

2、施工準備

為防止基層過多積水，影響地基，在基層設置專用透水管道排，通向道路邊的排水系統，用于排除過量的雨水。

3、配合比設計及工程實驗 

對各種原材料按規定進行試驗，透水混凝土配合比：

原材料(立方米)用量一般為：

水泥：連續級配機制石：TST901增強劑：自來水=400： 2000： 8-10：100左右 （先加入80公斤看混凝土狀態慢慢加入，最終確定用水量）。

彩色面層：

水泥：70-120目細砂：機制石子：TST901 ：自來水：染料：=400:400:1600:8：120 ：20

注明:強度最終配比按圖紙要求而定，調整骨料的粒徑，嚴格控制用水量。

施工：

4、立模：本工程可使用已經施工完成的磚砌路牙石為模。

5、攪拌：透水混凝土不得采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時先將透水混凝土投入攪拌機，再將規定量的水分2-3次加入繼續進行攪拌約15-20分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間。

嚴格控制水料比，即控制水的加入量，水分2-3次加入，不允許一次性加入。

為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間。

6、運輸：透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在20分鐘以內，運輸過程中不要停留，翻斗車必須平穩。

攤鋪澆筑成型：透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道路面和廣場，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪，其松鋪系數為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用滾筒壓實、抹平，表面不能有明水?；鶎雍穸瘸^10公分的要使用平板振動器振平壓實。

7、養護：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此攤鋪結束后，經檢驗標高平整度均達到要求后，宜立即覆蓋塑料薄膜，保持水分。澆筑后一天開始灑水養護，高溫時八小時后開始養護，每天不得少于兩次，濕養護時間不少于七天。

8、涂鋪罩面裝飾層：面層密封工藝涂覆封閉劑：待表面混凝土成型干燥后，噴涂封閉劑（雙丙聚氨酯），增強耐久性和美觀性，防止時間過長會使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。

注意事項；透水混凝土仍屬混凝土的一種，必須設置伸縮縫，其伸縮縫的設置須與結構層混凝土的切割縫上下一致，5米設一通縫，縫寬3-5mm，使用柔性物質嵌縫。